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Sondas de Máquina-Herramienta para reglaje e inspección de componentes

Los sistemas de inspección de Renishaw proporcionan una solución innovadora que mejora la eficacia de la Máquina-Herramienta.

Los sistemas de inspección para centros de mecanizado CNC y tornos pueden utilizarse para la identificación y el ajuste de piezas, para medir superficies en ciclos para mecanizado de adaptación, controlar la condición de la superficie y verificar las dimensiones de los componentes mecanizados.

Ventajas de utilizar la sonda de inspección de Renishaw

Reglaje de la pieza de trabajo antes del mecanizado

La inspección hace innecesarios los preajustes, los costosos utillajes y el reglaje manual con relojes comparadores. Las sondas se montan en el cabezal en los centros de mecanizado y en torreta en los tornos, y proporcionan las siguientes ventajas:

  • Reducción de los tiempos de inactividad de la máquina
  • Fijación automática, alineación de piezas y reglaje del eje
  • Sin errores de reglaje manual
  • Reducción de piezas desechadas
  • Mayor productividad y flexibilidad en procesos por lotes

Inspección de las dimensiones de la pieza en la máquina

Las sondas para montaje en el cabezal se utilizan en las mediciones durante el ciclo y en las primeras inspecciones. Las galgas manuales dependen de la preparación del operario y es necesario retirar las piezas de la Máquina-Herramienta, por lo que no es el método más práctico. Las ventajas de las sondas de inspección incluyen:

  • Medición de piezas durante el ciclo con corrector automático de herramienta
  • Mayor confianza durante el mecanizado automático
  • Mecanizado adaptable, con información sobre el proceso para reducir al mínimo las variaciones
  • Primera inspección de piezas con actualización automática de correcciones
  • Menos tiempo de inactividad de la máquina a la espera del resultado de la primera inspección