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Estudios

Las experiencias de los clientes demuestran cómo los sistemas de calibrado de Renishaw pueden ayudarle en las operaciones de su empresa.

La extensa gama de equipos de medición, análisis y diagnósticos de Renishaw ha ayudado a miles de usuarios a mejorar sus operaciones durante más de 25 años. Tanto si es usuario final, distribuidor, fabricante de máquinas originales OEM o proveedor de servicios y mantenimiento, los sistemas de calibrado láser de Renishaw pueden ayudarle a mejorar su trabajo.

Aplicaciones para interferómetros láser

Las aplicaciones del sistema de interferómetro láser de Renishaw son sumamente variadas. Aunque estos sistemas se utilizan principalmente para la evaluación exhaustiva de la precisión de las Máquinas-Herramienta y máquinas de medición de coordenadas (MMC), también se encuentran en muchas aplicaciones de investigación y supervisión de otros sistemas esenciales de moción y detección de posición; de hecho, en cualquier aplicación que exija la última tecnología de alta precisión de medición repetible y trazable. 

Breton's XCEEDER blisk test
Breton aplica la tecnología de Renishaw para calibrar fácilmente sus máquinas y controlar la calidad de la producción
Cuando Breton SpA decidió utilizar Máquina-Herramienta para fabricar su principal producto: máquinas para el procesado de piedras de canteria, para alcanzar los nuevos niveles de precisión exigidos necesitaron cerca de 30 dispositivos de Renishaw, entre otros, interferómetros láser, calibradores de ejes rotatorios, ballbar y sondas de disparo por contacto.
Craig Simpson, Maintenance Technician at FMC Technologies, using the XL-80 laser calibration system to check machine accuracy.
Los componentes cruciales de extracción de gas y petróleo confían en los sistemas de metrología
Como parte del protocolo de calidad para toda la compañía, FMC Technologies en Dunfermline, Escocia, realiza una inversión continua en un programa de mantenimiento preventivo que utiliza las sondas de Máquina-Herramienta y los productos de calibración Renishaw para comprobar y verificar la precisión dimensional de sus Máquinas-Herramienta CNC.
Godrej case study image
Una mayor precisión permite a Godrej redefinir las normas de calidad y reducir los costes
La precisión y la entrega puntual de proyectos son requisitos cruciales para el sector de la herramienta. Godrej Tooling Division (Godrej) se basa en las soluciones de Renishaw para ahorrar tiempo y dinero, reducir las piezas desechadas y obtener un alto nivel de precisión.
Rotary axis calibration on a Kunming machine tool using XR20-W
KMTC promociona los estándares de calidad de las Máquinas-Herramienta CNC de 5 ejes chinas
Renishaw ha facilitado a KMTC las soluciones avanzadas de calibración de máquinas y evaluación de rendimiento, que incluye el interferómetro láser XL-80, el sistema de ballbar telescópico QC20-W, el calibrador de ejes rotatorios XR20-W y AxiSet™ Check-Up.

Aplicaciones de ballbar telescópicos

El ballbar telescópico de Renishaw es una herramienta que proporciona toda la información que necesita para controlar sus procesos de fabricación eficazmente, independientemente de su responsabilidad en producción, mantenimiento, ingeniería, encargado de taller o de calidad.

No sorprende que, con una diversidad tan amplia de clientes y potenciales ventajas, las historias de éxito con sistemas de ballbar sean tan variadas. 

An XI Squadron Typhoon at sunrise in Akrotiri, Cyprus © BAE Systems
Diagnósticos de ballbar para facilitar la fabricación de componentes aeronáuticos
Sin revisiones o mantenimiento periódicos, las Máquinas-Herramienta con CNC pueden perder precisión de posición y provocar errores. El fabricante de componentes aeronáuticos complejos de alto valor añadido, BAE Systems, cambió al sistema de ballbar inalámbrico para aportar a los diagnósticos de Máquina-Herramienta los datos necesarios para maximizar la calidad y la productividad.
Silfex wireless ballbar training
La formación avanzada sobre ballbar consigue una precisión "mejor que nueva" en Máquina-Herramienta.
Silfex Inc, con sede en Eaton, Ohio, ha realizado análisis de ballbar durante más de una década, para mantener y mejorar la precisión de las más de 50 máquinas de la planta. Sin embargo, hasta los más experimentados operarios de ballbar pueden aprender nuevos trucos que pueden transformar un negocio.
Spirax Sarco valve bodies
Una vida nueva para máquinas gastadas
Spirax Sarco UK ha invertido en un ballbar inalámbrico QC20-W Renishaw para verificar la geometría de sus centros de mecanizado de alta gama antes y después de transferirlos a una nueva unidad de fabricación.
Componentes de Nemcomed
Nueva tecnología de ballbar 'con receta médica' para Máquinas-Herramienta
Los ballbar han sido habituales en operaciones de mecanizado de precisión durante más de 20 años. Un fabricante de equipamiento médico ubicado en el oeste de los EE. UU. está demostrando cómo la moderna tecnología de ballbar inalámbrica marca una gran diferencia al realizar comprobaciones rápidas de prestaciones en máquinas pequeñas, además de establecer el estándar de rendimiento de precisión volumétrica de las máquinas.

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