Explicação do teste com ballbar

A popularidade do ballbar para testar a exatidão da máquina-ferramenta foi construída sobre sua simplicidade, rapidez no uso e a grande quantidade de dados quantitativos gerados.

Como o teste com ballbar funciona?

Em teoria, se uma máquina CNC fosse instruída a traçar um caminho circular e seu desempenho de posicionamento fosse perfeito, o círculo resultante corresponderia precisamente ao círculo programado. Contudo, na prática, vários fatores podem levar a desvios tanto no raio como na forma do círculo de teste quando comparado com o círculo programado. Esses fatores incluem geometria da máquina, complexidades no sistema de controle e desgaste da máquina ao longo do tempo.

Medindo e comparando cuidadosamente o caminho circular real com aquele programado, você pode determinar a exatidão da máquina. Esta é a base de todo teste com o ballbar telescópico e como o ballbar QC20 funciona.

Três etapas simples de teste do ballbar QC20

Preparação

Conectar-se ao ballbar QC20 é simples, graças à sua conectividade Bluetooth. A preparação do teste é rápida e fácil com o software Ballbar 20 orientando o operador em cada passo. O "gerador de programa da peça" auxiliará na preparação do programa correspondente na máquina-ferramenta.

O poderoso recurso de administração de arquivos permite pesquisar e acessar os modelos de teste existentes.

O centro de rotação é posicionado na mesa da máquina, utilizando a esfera de ajuste fornecida com o ballbar QC20. O fuso se desloca até um ponto de referência, em seguida são definidas as coordenadas "zero" do teste.

O fuso é deslocado para a posição inicial de teste e o ballbar QC20 é montado entre dois suportes magnéticos. Um simples programa de comando G02 e G03 é tudo que é necessário para iniciar o teste.

Captura de dados

O teste "clássico" solicita que a máquina-ferramenta execute dois círculos consecutivos; um no sentido horário, o outro no sentido anti-horário. Na prática, é adicionado um arco extra antes e um depois do círculo de teste, para permitir que a máquina acelere e desacelere.

Através do uso extensões, pode ser selecionado o raio de teste que corresponda ao tamanho da máquina e a sensibilidade a problemas particulares (Ex.: círculos com raios grandes são melhores para destacar os erros de geometria da máquina, círculos menores são mais sensíveis para a falta de sincronismo ou atraso de servos.

A captura de dados em tempo de leitura ajuda a detectar erros ou problemas à medida que o teste avança. O teste pode ser interrompido para evitar perda de tempo, o que é importante se você estiver realizando um teste de raio grande com avanço lento.

Antes do lançamento do ballbar QC20, o teste em planos perpendiculares ao plano de teste padrão X-Y significava usar suportes especiais e reposicionamento do suporte de centro. Agora é possível realizar os testes cobrindo 3 planos ortogonais sem mover o centro de rotação.

O segredo disto é a capacidade do sistema ballbar QC20 de executar um arco restrito de 220° em dois dos planos. Isto produz uma análise de teste modificada para este arco, mas ainda produz um valor da circularidade geral para o teste.

A execução dos três testes em torno de um único ponto permite a utilização do relatório de diagnóstico volumétrico no software Ballbar 20. Isso fornece mais informações e é mais rápido do que os sistemas anteriores.

Análise de dados e diagnóstico

Uma seleção de formatos de relatório está disponível conforme normas internacionais (por exemplo, ISO, ASME). Os diagnósticos abrangentes da Renishaw (com análise volumétrica) incluem uma série de diferentes visualizações de telas e links para o manual de ajuda.

Esses relatórios fornecem um valor para um único indicador geral do desempenho de posicionamento da máquina, por exemplo, desvio circular.

Os relatórios podem ser personalizados e podem fornecer um diagnóstico aprofundado dos erros de uma máquina; tudo a partir de um único teste.

O ballbar QC20 para verificação de máquinas-ferramenta é altamente recomendado na indústria e está liderando o caminho no diagnóstico de máquinas-ferramenta.

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Posso usar o ballbar QC20 para atender a norma ISO 10791-6?

Sim, ao usar o ballbar QC20, a maioria dos testes pode ser concluída para atender a norma ISO 10791-6.

Durante movimentos em vários eixos, uma máquina-ferramenta tenta manter uma separação fixa entre a ponta da ferramenta e a peça. Um ballbar é capaz de medir o desempenho de contorno medindo qualquer desvio entre a ponta da ferramenta e a peça, enquanto segue trajetórias de ferramentas em vários eixos.

A norma ISO 10791-6 exige relatórios do desvio máximo ao mínimo. Isso pode ser facilmente alcançado capturando dados com o software Ballbar Trace.