Solución completa de exploración y fresado para laboratorio incise™

A Renishaw incise milling machine El sistema completo para laboratorio le proporciona un control total sobre sus restauraciones dentales, reduce sus costes por pieza, al tiempo que mantiene la opción de utilizar las instalaciones de fabricación centralizada de Renishaw en caso de verse desbordado de trabajo.

El sistema se compone de un software de escáner y CAD, así como de un potente software de CAM, una máquina de fresado, una unidad auxiliar móvil (MAU, del inglés mobile auxiliary unit) y un horno.

Máquinas innovadoras

Zirconia billet in a Renishaw incise milling machine Tanto el escáner como la máquina de fresado de Renishaw utilizan un mecanismo no-cartesiano patentado. A diferencia de los diseños convencionales, éste dispone de una estructura ligera y de buena relación calidad/precio que permite tener un dispositivo compacto capaz de procesar a alta velocidad. Ello supone, que incluso el laboratorio más pequeño, pueda alojar un escáner, mientras que los laboratorios más grandes pueden ofrecer un servicio completo de CAD/CAM con un único banco de trabajo.

La máquina de fresado incise™ puede colocarse fácilmente sobre un banco y puede fresar típicamente entre 15 y más de 30 (típicamente 28) estructuras cerámicas a partir de un solo bloque de zirconia, incluyendo puentes de hasta 8 unidades. Con un tiempo de mecanizado promedio de sólo 30 minutos por unidad, una sola fresadora es suficiente para satisfacer las necesidades de la mayoría de los laboratorios.

El CAD/CAM fácil

Una vez que ha terminado el diseño de su estructura, los datos de fabricación se envían a las instalaciones de fabricación centralizada de Renishaw o a la fresadora de su laboratorio.

Potente software de CAM

Screen shot from Renishaw's incise dental CAM software La fresadora incise™ de Renishaw se suministra con un software de CAM y un software de control de máquina, el cual convierte su diseño en la serie de trayectorias de mecanizado necesarias para mecanizar la estructura. Todo lo que tiene que hacer es identificar en qué parte del bloque desea que se realice el mecanizado. Para maximizar la capacidad de producción, pueden conectarse fácilmente fresadoras adicionales a un único PC con el software de CAM.

Full in-lab CAD/CAM system with multiple milling machines

Un solo escáner puede dar soporte a múltiples máquinas de fresado, proporcionando una capacidad adicional a los laboratorios más grandes.

Zirconia fuerte y resistente

Renishaw zirconia billet with frameworks cut out Renishaw suministra sus propios bloques de zirconia para utilizarlos con la fresadora. Las instalaciones de fabricación de Renishaw disponen de grandes conjuntos de máquinas, lo que permite ofrecer una rápida respuesta a la demanda de los laboratorios que no poseen una fresadora, o que necesitan una gran capacidad de fabricación.

Solución completa

Nabertherm furnace for sintering Renishaw frameworks Renishaw suministra hornos de sinterización Nabertherm®, que pueden alcanzar temperaturas de hasta 1.500 ºC para cocer las estructuras pre-sinterizadas de óxido de zirconio. Se necesitan aproximadamente 6 horas de sinterización para que el óxido de zirconio alcance su completa resistencia y dureza.